Wiadomości firmowe

Górnicze przenośniki taśmowe mogą w sposób ciągły transportować mokre i suche towary sypkie, grudkowate, a nawet opakowane. Nawet w skomplikowanych warunkach dużych obciążeń i dużego zużycia w kopalniach mogą pracować stabilnie dzięki swojej konstrukcji konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości. Jednak to również sprawia, że ​​zarządzanie bezpieczeństwem przenośników górniczych jest najwyższym priorytetem w produkcji zapewniającej bezpieczeństwo w kopalniach. Systematycznie przeglądaliśmy przepisy dotyczące bezpieczeństwa całego procesu dotyczące górniczych przenośników taśmowych, zapewniając przedsiębiorstwom jasne wytyczne dotyczące wzmacniania zabezpieczeń transportu.

Obecnie wiele tradycyjnych przenośników jest w użyciu z powodu nadmiernego zużycia energii przez napęd i niskiej efektywności wykorzystania energii. Z punktu widzenia logiki technicznej leżącej u podstaw branży nadmierne zużycie energii w układach napędowych przenośników nie jest spowodowane pojedynczą przyczyną, ale raczej połączonym efektem pięciu podstawowych czynników: nierozsądnego wyboru i projektu, niedopasowania pomiędzy obciążeniem a urządzeniem napędowym, strat w przekładni mechanicznej, rozbudowanego trybu sterowania oraz niewystarczającego zarządzania obsługą i konserwacją.

Jako podstawowe urządzenia do ciągłego transportu, stabilność operacyjna przenośników taśmowych wpływa bezpośrednio na wydajność i bezpieczeństwo linii produkcyjnej. Poślizg paska powoduje nie tylko problemy, takie jak zużycie paska, rozdarcie i rozlanie materiału, ale w poważnych przypadkach może również prowadzić do poważnych ukrytych zagrożeń, takich jak przestoje, przestoje w produkcji i wypadki związane z bezpieczeństwem.

Czyszczarka podstawowa zainstalowana poniżej linii poziomej rolki napędowej na głowicy przenośnika, w pobliżu króćca wyładowczego, może zamiatać większość resztek materiału z powierzchni roboczej przenośnika taśmowego do leja zasypowego, zdrapując głównie duże kawałki materiału i gruby, przyczepiony materiał.

Jako podstawowy element przenośników taśmowych w branżach takich jak górnictwo, węgiel i porty, konserwacja i konserwacja taśm przenośnikowych wpływa na wydajność pracy sprzętu, bezpieczeństwo produkcji i żywotność. Aby lepiej wykorzystać taśmy przenośnikowe i wydłużyć ich żywotność, konieczne jest wzmocnienie regularnych inspekcji taśm przenośnikowych.

Failures of conveyor pulleys such as shell deformation,shaft journal bending,rubber lagging delamination and bearing seizure are most likely not caused by service wear,but by improper model selection in the early stage.Once a pulley is incorrectly selected,it will not only result in premature scrapping of the pulley itself,but also trigger a series of cascading problems including belt deviation,belt tearing, equipment shutdown and soaring maintenance costs.