Samonastawne płaskie koła napinające

Samonastawne płaskie koła napinające Rui Le'er są wykonane z najwyższej jakości chińskiej stali węglowej, co zapewnia doskonałą wydajność i trwałość w wymagających środowiskach. Dzięki średnicom od 60 mm do 194 mm zapewniają niezawodne wsparcie systemów przenośników. Niezależnie od tego, czy szukasz dostawcy czy producenta z Chin, Rui Le'er oferuje rozwiązania dostosowane do Twoich potrzeb. Skontaktuj się z nami już dziś, aby uzyskać więcej szczegółów!

Zespół krążnikowy jest rdzeniem nośnym i prowadzącym przenośnika taśmowego. Składa się z kilku kół napinających, wsporników, elementów złącznych i innych części, a jego działanie bezpośrednio wpływa na stabilność pracy przenośnika, żywotność taśmy przenośnika i całkowite zużycie energii.

Cechy:

1. Niski opór i odporność na zużycie, zmniejszające zużycie energii i zwiększające wydajność: Rolki napinające przyjmują strukturę tarcia tocznego, co znacznie zmniejsza opór roboczy pomiędzy rolkami napinającymi a taśmą przenośnika, zmniejszając w ten sposób zużycie energii przez układ napędowy przenośnika;

2. Elastyczna konstrukcja i duże możliwości adaptacji: W zależności od rodzaju przenośnika (np. poziomego lub nachylonego), szerokości taśmy i warunków transportu, zestawy rolek napinających można elastycznie konfigurować w różnych formach, takich jak korytowe, równoległe i samonastawne, dostosowując się do potrzeb w zakresie transportu różnych materiałów, takich jak ruda, ziarno i surowce chemiczne.

3. Wygodny montaż i niskie koszty konserwacji: Zestawy rolek napinających mają konstrukcję modułową, z prostą konstrukcją połączenia z ramą, co ułatwia montaż i demontaż; rutynowa konserwacja wymaga jedynie okresowych kontroli elastyczności obrotowej i smarowania, a koszt wymiany części zużywalnych jest niski i nie wymaga specjalistycznych narzędzi.

Stabilne i zapobiegające odchyleniom, wydłużające żywotność taśmy przenośnika: Samonastawne zestawy rolek napinających mogą automatycznie korygować tendencję do odchylania taśmy przenośnika, zapobiegając zużyciu i rozdarciu krawędzi; zestawy rolek napinacza udarowego mogą złagodzić siłę uderzenia spadających materiałów, zmniejszając lokalne uszkodzenia taśmy przenośnika i wydłużając jej ogólną żywotność.

4. Różnorodne materiały, które można dostosować do specjalnych warunków pracy:  W zależności od środowiska pracy zestawy rolek napinających wykonane z różnych materiałów, takich jak stal węglowa, stal nierdzewna i polimery, można wybrać w celu zaspokojenia potrzeb specjalnych scenariuszy, takich jak odporność na korozję, odporność na wysokie i niskie temperatury oraz niski poziom hałasu, dostosowując się do złożonych warunków pracy w przemyśle chemicznym, spożywczym i górnictwie podziemnym.

Funkcje:

1. Materiały nośne i przenośnik taśmowy

Utrzymuje ciężar taśmy przenośnika i znajdujących się na niej materiałów sypkich, zmniejszając ugięcie taśmy przenośnika podczas pracy i zapewniając stabilny transport materiału.

2. Prowadzenie i zapobieganie odchyleniom pasa

Dzięki specyficznym metodom montażu (takim jak samonastawne zestawy kół napinających) prowadzi taśmę przenośnika w celu utrzymania jej wyśrodkowanej pracy, skutecznie zapobiegając odchyleniom i zużyciu taśmy.

3. Zmniejszenie oporów roboczych

Tarcie toczne krążników zastępuje tarcie ślizgowe pomiędzy taśmą przenośnika a ramą, znacznie zmniejszając zużycie energii przenośnika i poprawiając wydajność przekładni sprzętu.

Materiały i obowiązujące warunki pracy

Materiały zestawów krążnikowych należy dobierać w zależności od charakterystyki transportowanych materiałów i warunków pracy:

●Stal węglowa: Niski koszt i wysoka wytrzymałość, odpowiednia do pracy w suchych warunkach, gdzie transportowane są konwencjonalne materiały, takie jak rudy i węgiel.

●Stal nierdzewna: Odporność na korozję i rdzę, mająca zastosowanie w scenariuszach, w których występują media korozyjne lub wymagania higieniczne, np. przemysł chemiczny i przetwórstwo żywności.

●Materiały polimerowe: niewielka waga, odporność na zużycie i niski poziom hałasu, odpowiednie dla warsztatów o ścisłej kontroli hałasu lub scenariuszy transportu lekkich ładunków.

Rutynowa konserwacja

Regularnie sprawdzaj elastyczność rolek napinających i dokręcenie wsporników, a następnie niezwłocznie wymieniaj wszelkie zakleszczone lub uszkodzone rolki; regularnie smaruj, aby zmniejszyć zużycie i wydłużyć ogólną żywotność zespołu rolki napinacza.

Specyfikacja produktu

Przy wyborze i zakupie komponentów koła pasowego należy wziąć pod uwagę następujące punkty:

1. Specyfikacje rolek napinających muszą ściśle odpowiadać szerokości taśmy przenośnika, prędkości taśmy, wydajności przenoszenia i odstępom montażowym. To jest podstawa selekcji.

2. Dopasowanie szerokości taśmy: Szerokość zespołu rolki napinającej powinna być o 100-200 mm większa niż szerokość taśmy przenośnika, aby zapobiec rozsypywaniu się materiału lub zużyciu krawędzi taśmy przenośnika.

3. Dopasowanie nośności: Obliczyć znamionowe obciążenie statyczne i dynamiczne pojedynczej rolki napinającej w oparciu o ciężar właściwy transportowanego materiału, prędkość taśmy i rozstaw rolek napinających, aby uniknąć przeciążenia, które może prowadzić do wygięcia rolki napinającej i uszkodzenia łożyska.

4. Materiał korpusu rolki: Stal węglowa (ocynkowana/malowana proszkowo): Nadaje się do konwencjonalnych warunków pracy bez materiałów korozyjnych lub silnie ściernych (takich jak transport węgla i piasku), oferując wysoką opłacalność.

5. Stal nierdzewna (304/316): Nadaje się do środowisk korozyjnych (takich jak materiały chemiczne, wilgotne obszary przybrzeżne) lub do zastosowań związanych z transportem żywności.

6. Materiały polimerowe (HDPE/UHMWPE): Odpowiednie do materiałów silnie ściernych (takich jak ruda, koks), zastosowań wymagających niskiego poziomu hałasu lub zapobiegających przyleganiu materiału; lekki i odporny na zużycie.

7. Materiał wału: Priorytetem są wały ze stali 45# poddanej obróbce cieplnej lub ze stali nierdzewnej, aby zapewnić wystarczającą wytrzymałość i odporność na korozję.

8. Zdolność produkcyjna: Zrozum sprzęt produkcyjny producenta (taki jak tokarki CNC, automatyczny sprzęt spawalniczy) i metody testowania (takie jak testowanie równowagi dynamicznej, testowanie wydajności uszczelnienia), aby uniknąć wybierania małych producentów warsztatowych.

9. Potwierdź wymienność instalacji: W przypadku wymiany istniejących rolek napinacza należy dokładnie sprawdzić średnicę wału, długość wału, średnicę korpusu rolki i odległość od środka instalacji, aby zapewnić idealne dopasowanie do oryginalnych wsporników rolek napinacza przenośnika, unikając problemów instalacyjnych wynikających z odchyleń wymiarowych.

Główne formy układu rolek:

1. Koło napinające koryta

2. Płaskie koło napinające

3. Koło pasowe uderzenia

4. Przenoszenie koła pasowego

5. Samonastawne koło napinające

6. Koło napinające typu V

7. Zwróć koło napinające

8. Czyszczenie koła pasowego